摘要：<div>不鏽鋼加工鑽孔時(shí)的要點(diǎn)<br /> &nbsp;&nbsp;在不鏽鋼工件上鑽孔常采用麻花鑽，對(duì)淬硬不鏽鋼，可用硬質(zhì)合金鑽頭，有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鑽頭。鑽孔時(shí)扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鑽頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。 <br /> 鑽削不鏽鋼的典型鑽頭(即不鏽鋼群鑽)如圖4所示。<br /> &nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; <br /> <br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;圖3中L&asymp;0.32d0，L/2&gt;L1&gt;L/3，R&asymp;0.2d0，h=0.04d0，b&asymp;0.04d0。使用這種鑽頭鑽削1Cr18Ni9Ti時(shí)，對(duì)&nbsp;20 mm、&nbsp;25 mm、呾 mm三種直徑的鑽頭，采用n=105 r/min，f=0.32 mm/r、0.4 mm/r、0.56 mm/r、0.67 mm/r四種不同的進(jìn)給量，均可順利地?cái)嘈己团判肌?<br /> 還可采用不鏽鋼斷屑鑽頭(圖5)、S形硬質(zhì)合金鑽頭(圖6)、四刃帶鑽頭(圖7)及可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金淺孔鑽。 <br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;用不鏽鋼斷屑鑽頭(圖5)加工馬氏體不鏽鋼2Crl3時(shí)，隻需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不鏽鋼時(shí)，還需加開A-A處斷屑槽。 <br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;S形硬質(zhì)合金鑽頭的特點(diǎn)是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個(gè)噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。 <br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金淺孔鑽的特點(diǎn)是：鑽頭前端不對(duì)稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動(dòng)定心，孔的直線性好，並且切入切出長(zhǎng)度短；刀片前刀麵上帶有多個(gè)坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內(nèi)冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表麵，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特彆是可根據(jù)工件材料采用不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片，切削速度達(dá)80～120m/min，鑽削非常輕快。 <br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;鑽削不鏽鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鑽頭容易磨損、折斷，孔表麵粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除；<br /> <span style="color: #993300">公司至成立以來，以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://www.ucyweb.com/"><font color="#3c3c3c">http://www.ucyweb.com</font></a></div> <div>&nbsp;</div>