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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
不鏽鋼焊條標準可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。不鏽鋼焊條標準鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。
詳情介紹:
不鏽鋼焊條標準可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。不鏽鋼焊條標準鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。
通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用於化工、化肥、石油、醫(yī)療機械製造。不鏽鋼焊條標準為防止由於加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
1、馬氏體不鏽鋼焊條
通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用於化工、化肥、石油、醫(yī)療機械製造。不鏽鋼焊條標準為防止由於加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
馬氏體不鏽鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊後易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘餘應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預(yù)熱及層間保溫,焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不鏽鋼的焊接
此類鉻鋼焊接後硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不鏽鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理,則應(yīng)用鉻不鏽鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不鏽鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不鏽綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進行200℃左右預(yù)熱,焊後進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不鏽鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊後不進行熱處理。
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